Ausgangssituation für das Projekt MVD iShear B10 Schwingschnittschere
Bei diesem Kunden geht es primär um die Fertigung von LKW-Aufbauten, wobei er sowohl Serienprodukte als auch individuelle Anfertigungen anbietet. Das individuelle Zuschneiden von Blechen und Platten aus Stahl oder Aluminium gehört hier zum Alltagsgeschäft. Für eine rasche Bearbeitung ist eine moderne und leistungsstarke Tafelschere erforderlich. Dabei ist die Schnittqualität von herausragender Bedeutung für die Passgenauigkeit und weitere Bearbeitung der Werkstücke im Produktionsprozess.
Gemeinsam mit dem Kunden führten wir eine exakte Bedarfsanalyse durch, um die geeignete Tafelschere auswählen zu können. Details wie die Gegebenheiten am Aufstellort wurden dabei ebenso berücksichtigt wie die Materialien, die mit der Tafelschere geschnitten werden sollen. Die Wahl fiel aufgrund dieser Parameter schließlich auf die MVD iShear B10 Schwingschnittschere.
Anlagenkonfiguration der MVD iShear B10 Tafelschere für den Kunden
Bei der iShear Serie B von MVD handelt es sich um eine leistungsstarke hydraulische Schwingschnittschere, die unter den normalen Tafelscheren eine besondere Position einnimmt. Sie eignet sich unter anderem zum präzisen Schneiden von Blechen in einer Stärke zwischen 6 und 25 mm. Die Schnittlänge kann im Bereich von 1,5 bis 6 Metern frei gewählt werden.
Beim Kunden kommen keine Bleche zur Verwendung, die eine Materialstärke von 10 mm übersteigen. Die Breite der Werkstücke ist auf maximal drei Meter begrenzt, weswegen die Maße der MVD iShear B10 mit einer Bearbeitungsbreite von 3100 mm perfekt zu den räumlichen Gegebenheiten vor Ort passen.
Blechbearbeitung mit höchster Präzision
Serienmäßig ist die iShear B-Serie von MVD mit einem motorisierten Hinteranschlag ausgestattet, der mit Wechselstrom (AC) betrieben wird. Dadurch ist eine sehr exakte Positionierung der Bleche und Platten mit einer Toleranz von nur +/- 0,1 mm möglich. Überwacht wird die präzise Positionierung über ein Display. Somit kann das Bedienpersonal die Werkstücke punktgenau positionieren und gegebenenfalls verstellen. Für besonders kleine Teile kann der integrierte Einrichtungsschutz hochgeklappt werden. Somit lassen sich auch kompakte Werkstücke mit der gleichen Präzision bearbeiten wie große Teile.
Da der Kunde auch Serienteile für LKW-Aufbauten herstellt, ist die Passgenauigkeit der Blechbearbeitung nicht verhandelbar, damit die Teile perfekt zu den Großserienprodukten passen. Die MVD iShear B-Serie erfüllt diese Vorgaben und eignet sich natürlich ebenso für individuelle Einzelanfertigungen mit höchster Präzision.
Optionale Erweiterungen der MVD iShear für das Projekt
Aufgrund der vielseitigen Bearbeitungsanforderungen des Kunden im Produktionsablauf haben wir den zusätzlichen Einbau einer automatischen Schnittspaltverstellung empfohlen. Diese optionale Ausstattung der iShear B-Serie ermöglicht den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialstärken und vereinfacht die Bedienung erheblich. Die Mitarbeiter müssen lediglich am Display die gewünschte Materialart und die Materialstärke eingeben. Ein Motor justiert den Schnittspalt daraufhin vollautomatisch und hochpräzise auf den gewünschten Wert.
Steuerungssystem der MVD iShear B-10 Tafelschere
Die Schwingschnittschere zur Blechbearbeitung muss präzise gesteuert werden. Für diesen Kunden wurde ein ELGO P40T Steuerungssystem verwendet. Sie verfügt über ein TFT-Touchdisplay im Format 5,7 Zoll. Hiermit ist beispielsweise eine Umstellung auf den manuellen Modus möglich, falls dies im Rahmen der Blechbearbeitung erforderlich ist. Darüber hinaus sind aber auch Anpassungen oder die Neuerstellung von Programmen über das Display umsetzbar. Ist beispielsweise eine Serienproduktion gewünscht, lässt sich der Hinteranschlag über die Steuerung und ein entsprechend definiertes Programm automatisch verstellen.
Insgesamt bietet dieses Steuerungssystem das beste Verhältnis zwischen Benutzerfreundlichkeit und Modifizierungsoptionen, die exakt zu den Anforderungen des Kunden passen. Für andere Einsatzbereiche und Kunden lassen sich selbstverständlich andere Optionen implementieren. Bei Lasaco konzeptionieren wir Anlagen, die generell perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Montage, Inbetriebnahme und Schulung für die Nutzung der MVD iShear
Für den Transport müssen bei größeren Anlagen bestimmte Teile demontiert werden. Die Platzierung der iShear B10 Tafelschere erfolgte über einen Kran. Die exakte Ausrichtung nahmen unsere Techniker mittels Maschinenwasserwaage vor. Nach der Montage aller Teile folgte die Befüllung der hydraulischen Anlagenkomponenten mit Öl sowie der Anschluss an das Stromnetz.
Schon bei der Fertigstellung der Maschine testen wir sämtliche Funktionen bei uns in der Fabrik. Daher stellt die Inbetriebnahme beim Kunden in der Regel einer Wiederinbetriebnahme der Tafelschere dar. Auch hier werden sämtliche Funktionen und Parameter erneut getestet, indem diverse Materialien unterschiedlicher Länge und Dicke geschnitten wurden. Dabei wird selbstverständlich auch auf die präzise Einhaltung aller Winkel geachtet.
Anschließend erfolgte eine umfassende Schulung des Bedienpersonals und der Hinweis auf die Einhaltung von Wartungs- und Schmierintervallen.
Highlights des Projekts MVD iShear B-10:
B10 für Bearbeitung bis 10mm Materialstärke
3100mm maximal Bearbeitungsbreite
AC- Motorisierter Hinteranschlag
Automatische Schnittspaltverstellung
ELGO P40T Steuerung
Projektgalerie
Hier sehen Sie einige Bilder der Anlage nach der Auslieferung beim Kunden.
